自动化生产因工业4.0时代的来临成为目前的发展趋势之一，传统的人工包装与生产制造手法已无法满足目前市场越发多变的需求。在此情况下，自动化与智能化的应用方式逐步走向各企业。随着市场环境的演变，未来市场的走向，已不再是大量单一的产品，而会以小型、快速、客制化的产品为主。因此产品生产的需求是多变的，透过实现”智能制造”的概念，即可降低成本、提高产品价值。例如:在生产流水线或是物流包装段导入自动化设备，除了可降低人工操作会发生的错误外，也可提高生产灵活度。同时，也一并提高生产良率及利润，提高企业的附加价值。

     当前，智能自动化转型已逐渐步向轨道，尽早跨入布局自动化生产，让企业与市场能与时俱进，维持市场竞争力。

 

TSC自动包装贴标的成功案例:

背景:

  Meukow是知名的法国干邑白兰地酒厂，位在法国干邑附近的马莎酿酒厂内，该酒厂每小时能生产近 6,000 瓶酒。生产现场包括六条装瓶产线，总容量达 1,500 万瓶与近 18,000 百升的干邑白兰地、白兰地和其他烈酒。待酒瓶皆完成包装与贴标后，产品即会运送至法国与全球各地的零售商店及量贩店。

 

提高效能:

 为达到高生产率，Meukow寻找能整合到装瓶产线中，并且具备完整自动化贴标流程的高效能解决方案。

 

解决方案:

    由 LRI 开发，并由和 TSC 与 Meukow 合作超过 15 年的 ARCOCEAN 执行，此解决方案让 Meukow 能以全自动方式将贴标流程整合至装瓶产线。

本解决方案整合全新的TSC PEX-1000打印引擎安装于装瓶及包装产线末端。此优异性能的打印引擎，能快速打印卷标，大幅降低完成包装贴目标作业时间。藉由完整兼容的结构设计和业界泛用的 GPIO 接口，能轻易整合至任何打印与贴标系统。

待PEX-1000打印标签后，自动手臂会将标签黏贴至包装盒上，再配送至 Meukow 在法国及全球各地的量贩店。这个系统已完成部分改良，包括经过调整可完美搭配各种包装盒尺寸的延伸贴标臂，以及可调节标签输出时间的缓冲区，使其与输送带的速度达成一致。

     成功安装全新的打印及贴标系统下，藉由贴标流程的全自动化，因此 Meukow 大幅提升了产能。

    现在，在全新的全自动化包装产在线，每小时可完成2,000个包装盒的准备和贴标工作，相较于原有的半自动产线每小时上限为150个包装盒，生产效能可谓明显提升。

 

效益:

• 高效能打印及贴标解决方案

• 轻易整合 PEX-1000 打印引擎

• 高速自动化贴标系统

• 装瓶与包装产线的产能提升 13 倍

 

PEX-1000打印引擎特点:

• 600 DPI 高分辨率适用于高精准度的内容

• 完整的GPIO(DB15F)应用接口，可轻易对接现有打印贴标设备

• 绝佳效率: 最高每秒达 18 IPS,打印速度位居同类产品之冠

• 精准标签定位可支持小至 5 毫米高的标签

• 后端抽拉式且模块化设计，方便简易维护

• 铝合金铸造机构结构，轻量稳定

• 超大容量:512 MB Flash与512 MB SDRAM 内存

• 支持选配无线连接方式: 选配蓝芽与wifi连接，支持各种项目或各种变化的需求