超前部署! 迈向工业4.0生产的关键?

 

工业4.0以弹性制造生产模式为主，旧时代是市场上推出产品后再由消费者作选择。

现在则是以”消费者”为导向，因此商品的面向是少量、多样、客制化。对于生产及物流供应链相对变的复杂，我们需要思考如何以新思维对应新的局面。当前，最热门的趋势莫过于智能化及自动化二个模式，而智能化及自动化皆是建立在工业4.0的基础上。智慧化结合大数据、AI演算及物联网串连而成。要全面达到智能化的效益，透过系统平台的数据上传至云端，由 AI演算分析、改善进而决策、执行，最终甚至可以预测、告警，透过大数据的串连、整合达到数字化全面管理。

 

以自动化为基准达到驱动智能工厂的转型，透过营运流程自动化的模式呈现!

其中一个也就是体力劳动自动化。导入自动化贴标应用建立在关键的生产工作站，将重复性极高的劳动工作以自动化的方式实现。

 

自动贴标应用的导入有哪些优点?

 

1、时间

不需整条生产线变动、不需长时间停线。

 

2、兼容性的匹配

导入自动化能与现有的系统兼容透过驱动打印数据，与系统后台串连，不影响使用模式。

 

3、效益

透过导入自动化贴标应用实现在有限的空间将效益最大化!在现有的生产线工作站建立自动化的升级，除了可以提高产能外，也能避免密集且重复性的工作任务造成人员的失误、提高成本。让工作人员去做其他更有价值、效益的工作。

 

4、灵活度

打印引擎可与不同的贴标设备集成，适用于不同的客户需求，灵活度高。最重要的一点是能快速达到初期的效益提升! 导入自动化的优点可以减少人力费用、工时及人为错误。

 

以TSC的PEX-1000自动贴标包装应用为例，能以全自动方式将贴标流程整合至产线。藉由贴标流程的全自动化，大幅提升产能。最大的关键点在于时间线的配合，打印机出纸的速度需与机器手臂、输送带行程完美搭配，才能顺利执行完成任务。不论工厂产线的规模大、小，自动化贴标应用灵活度、配合度高，可随着不同的需求、客制专属应用以满足客户的需求。

要能集成贴标打印机本身的性能也是考量的要素，TSC PEX-1000打印引擎易于整合的特性，包含螺丝孔位兼容结构设计，在硬件方面自带完整的GPIO(DB15F)应用接口，可轻易对接现有打印贴标设备、支持 203、300、600 DPI 高分辨率，精准标签定位可支持小至 5 毫米高的标签。简单操作的彩色屏幕可轻易排除错误情况的发生。

 

目前各企业的应用皆不尽相同，但方向都是一致的;希望能找到合适的方式提升产能并作有效的管理。建议企业能从被动制造模式转变为主动布局，实现新一代的智能制造。